Lodde et loddejern hjemme

Verktøy

En av de mest pålitelige måtene å koble ledninger og deler er lodding. Slik lodder du et loddejern, hvordan du forbereder et loddejern på jobb, hvordan du får en pålitelig tilkobling - alt dette videre.

Loddejerns forberedelse for arbeid

I hverdagen brukes "vanlige" elektriske loddejern. Det arbeider fra 220 V, fra 380 V, fra 12 V. Sistnevnte er forskjellig i lav effekt. Brukes hovedsakelig i bedrifter i lokaler med økt fare. Du kan bruke dem til hjemlige formål, men oppvarming er langsom, og strømmen er for liten...

Velg den som beleilig "ligger" i hånden

Strømvalg

Løftjernets kraft er valgt avhengig av arbeidets art:

For arbeid med elektroniske elementer - 40-60 watt.
Med en tykkelse på loddede deler opp til 1 mm - 80-100 watt.
Tykke vegger - med en vegg på 2 mm - krever strøm fra 100 W og høyere.

Loddejern er av forskjellig effekt, opererer på forskjellige spenninger

I en husholdning er det nok å ha to loddejern - en lav-effekt-en - 40-60 W, og ett "medium" - omtrent 100 W. Med deres hjelp vil det være mulig å dekke om 85-95% av behovene. En lodding av tykkveggede deler er fortsatt bedre å bli betrodd til en profesjonell - det er behov for en bestemt opplevelse.

Forberedelse for arbeid

Når loddejernet er plugget inn for første gang, begynner det ofte å røyke. Det brenner ut smøremidler som ble brukt i produksjonsprosessen. Når røyken slutter å skille seg ut, er loddemåten slått av og ventet på at den skal avkjøles. Deretter må du skarpere stinget.

Først må du brenne ut fettet.

Skarp sting

Deretter må du forberede seg på arbeidsstikket. Dette er en sylindrisk stang laget av kobberlegering. Den er festet ved hjelp av en klemskrue, som ligger i enden av varmekammeret. I dyrere modeller kan stinget være litt skjerpet, men i utgangspunktet er det ingen sliping.

Slik lager du et loddejern for arbeid

Vi vil forandre selve spissen av stinget. Du kan bruke en hammer (flatt kobber som du trenger), en fil eller Emery (bare sliping unødvendig). Formen på stinget er valgt avhengig av den planlagte arbeidstypen. Du kan:

Platt bladet (som en skrutrekker) eller flatt på den ene siden (vinkelsliping). Denne typen skarphet er nødvendig hvis massive deler er loddet. Slik sliping øker kontaktplanet, forbedrer varmeoverføringen.
Det er mulig å male kanten av stikket inn i en skarp kjegle (pyramide) hvis den er beregnet til å arbeide med små detaljer (tynne ledninger, elektriske komponenter). Det er lettere å kontrollere graden av oppvarming.
Den samme kjegle, men ikke så skarp, er egnet for arbeid med ledere med større diameter.

Skarpering betraktes som mer allsidig. Hvis den er formet med en hammer, er kobberet komprimert, det vil være nødvendig å justere spissen sjeldnere. Bredden på "bladet" kan gjøres mer eller mindre ved å arbeide den av sidelengs med en fil eller sandpapir. Det er mulig å arbeide med denne typen skarphet med tynne og middels lodde deler (for å rotere stinget til ønsket stilling).

Tinn loddejern

Hvis loddingstoppen ikke har et beskyttende belegg, må det være tinnet - dekket med et tynt lag av tinn. Dette vil beskytte den mot korrosjon og rask slitasje. Dette gjøres ved første tilkobling av instrumentet, når røyken har sluttet å avgir.

Den første metoden for å tinde loddetrådstoppen:

bringe til arbeidstemperatur;
berør kolofonium;
smelte loddetinnet og slip det langs hele spissen (kan være flis).

Den andre måten. Fukt en klut med en løsning av sinkklorid, gni det oppvarmede stikket om laken. Smelt loddet og et stykke bordsalt gni det over hele overflaten av stinget. I alle fall skal kobberet være dekket med et tynt lag av tinn.

Lodding Loddingsteknologi

Nesten alle bruker nå elektriske loddejern. De som har en jobb knyttet til lodding, foretrekker å ha en loddestasjon, "amatører" foretrekker å gjøre med vanlige loddejern uten regulatorer. Å ha flere loddejern med forskjellig kapasitet er nok for ulike typer arbeid.

For å finne ut hvordan man lakker et loddejern, må du være godt klar over prosessen generelt, og deretter gå inn i nyansene. Derfor begynner vi med en kort beskrivelse av handlingssekvensen.

Lodding innebærer en sekvens av repeterende handlinger. Vi vil snakke om lodding ledninger eller radio deler. Det er med dem som man må møte på gården oftere. Handlinger som:

Forberedelse av deler for lodding.
Fluxbehandling eller tinnbelegg.
Oppvarming av loddede deler til ønsket temperatur.
Tilsetning til loddingssonen.

Riktig lodding med loddejern

Dette fullfører lodding. Det er nødvendig å avkjøle loddet og kontrollere kvaliteten på tilkoblingen. Hvis det er gjort riktig, har loddplaten en lys glans. Hvis loddematerialet virker kjedelig og porøst - dette er et tegn på utilstrekkelig temperatur under lodding. Loddningen selv kalles "kald" og gir ikke den nødvendige elektriske kontakten. Det er lett ødelagt - bare dra ledningene i forskjellige retninger, eller til og med hente noe opp. Et annet sted for lodding kan være charred - dette er et tegn på omvendt feil - for høy temperatur. Ved ledninger er det ofte ledsaget av smeltet isolasjon. De elektriske parametrene er imidlertid normale. Men hvis lederne er loddet med ledningsenheten, er det bedre å gjenta det.

Lodding forberedelse

Først, la oss snakke om hvordan man lodde loddetinnet. Først må du fjerne isolasjonen. Lengden på det eksponerte området kan være annerledes - hvis du skal lodde ledningen - strømledninger utsettes for 10-15 cm. Hvis du trenger lyddempende lyddempere (f.eks. Samme hodetelefoner), er lengden på det eksponerte området lite - 7-10 mm.

Vi rengjør isolasjonen

Etter at du har fjernet isolasjonen, må du kontrollere ledningene. Hvis det er lakk eller oksidfilm på dem, bør den fjernes. I nyrensede ledninger eksisterer oksidfilmen vanligvis ikke, og lakk er noen ganger tilstede (kobber er ikke rød, men brunaktig). Oksidfilm og lakk kan fjernes på flere måter:

Mekanisk. Bruk finkornet sandpapir. Det behandles bare en del av ledningen. Så du kan gjøre med enkeltkjerne ledninger med ganske stor diameter. Sandpapir tynne ledninger ubeleilig. Stranded slik at du kan bryte av.
Kjemisk metode Oksider oppløses godt med alkohol, løsningsmidler. Lakkbeskyttende belegg fjernes ved bruk av acetylsalisylsyre (vanlig apotek aspirin). Ledningen settes på tavlen, oppvarmet av loddejern. Syr korroderer lakk.

Ved lakkert (emaljert) ledninger kan du uten stripping - du må bruke en spesiell flux, som kalles "Flux for lodding emaljert ledninger." Han ødelegger det beskyttende belegget under lodding. Bare slik at han senere ikke begynte å ødelegge ledere, bør den fjernes etter slutten av lodding (med en fuktig klut, svamp).

Slik rengjør du ledere fra lakkbelegg før lodding

Hvis du trenger å lodde ledningen til en slags metalloverflate (for eksempel jordledningen til kretsen), forandrer prosessprosessen ikke mye. Plattformen som ledningen skal loddes på, må rengjøres til det blanke metallet. Først blir alt smuss (inkludert maling, rust, etc.) mekanisk fjernet, hvoretter overflaten blir avfettet med alkohol eller et løsningsmiddel. Da kan du lodde.

Fluxbehandling eller tinnbelegg

Ved lodding er det viktigste å sikre god kontakt av delene som skal loddes. For å gjøre dette, må de delene som skal tilsluttes, tinnes eller behandles med fluss, før leting påbegynnes. Disse to prosessene kan byttes ut. Hovedformålet er å forbedre kvaliteten på forbindelsen, for å lette selve prosessen.

Loddemetoden begynner med tinning av ledninger.

tinning

For å behandle ledningene trenger du et godt oppvarmet loddejern, et stykke kolofonium, en liten mengde loddemasse.

Vi tar den nakne ledningen, legg den på kolofoniumet, varme den med et loddejern. Varm opp, skru lederen. Når ledningen er dekket i smeltet kolofonium, tar vi litt løst på loddetrådspissen (bare rør på spissen). Så tar vi ut ledningen fra kolofonium og med spissen av spissen kjører vi den langs den bare lederen.

Tinning ledninger - et obligatorisk trinn når lodding

I denne lodden med den tynneste filmen dekker metallet. Hvis det er kobber, fra gul, blir det sølv. Ledningen bør også være litt rotert, og stinget skal flyttes opp / ned. Hvis lederen er godt forberedt, blir den helt sølv, uten hull og gule spor.

Fluksbehandling

Alt er både enklere og mer komplisert. Lettere i den forstand at du bare trenger sammensetning og børste. Pensel dyppet i fluss, påfør et tynt lag av sammensetningen i stedet for lodding. All. Dette er enkelheten.

Vanskelighetsgrad ved å velge en flux. Det er mange varianter av denne sammensetningen og for hver type arbeid er det nødvendig å velge ens eget. Siden vi nå snakker om hvordan loddetråd eller elektroniske komponenter (plater) med loddejern, er det noen eksempler på gode flusser for denne typen arbeid:

For lodding av kobber og aluminium ledninger egnet bor, flux LTI-120.
Det er bedre å lodde kobber - POS-60, POS-50, POS-40.
For aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Det er forskjellige fluxer, du må velge dem nøye

Ved lodding av elektroniske komponenter (trykte kretskort) må du ikke bruke aktive (sure) flusser. Bedre - vann eller alkohol basert. Syr har god elektrisk ledningsevne, noe som kan forstyrre driften av enheten. De er også svært kjemisk aktive og kan forårsake isolasjonsforringelse og metallkorrosjon. På grunn av deres aktivitet er de veldig godt forberedt på lodding av metaller, fordi de brukes, hvis du må lodde ledningen til metallet (prosess selve stedet). Den vanligste representanten er Lodding Acid.

Oppvarming og temperaturvalg

Hvis du vil vite hvordan å lodde med loddejern, må du lære å finne ut om loddpunktet er oppvarmet nok. Hvis du bruker et konvensjonelt loddejern, kan du navigere ved oppførsel av kolofonium eller fluss. Med et tilstrekkelig nivå av oppvarming, kokes de aktivt, avgasser, men brenner ikke. Hvis du løfter stinget, forblir dråper kokende kolofonium på spissen av stinget.

Når du bruker en loddestasjon, går du videre fra følgende regler:

Oppvarmingstemperaturen til delene skal være 40-80 ° C høyere enn smeltepunktet til loddetinnet (angitt på pakken).
Temperaturen på spissen av loddejernet skal være 20-40 ° C høyere enn varmetemperaturen til delene.

Når du er oppvarmet, må du se på statuen av kolofonium - når den er aktivt kokende, men ikke røyker - det er på tide å starte loddet

Det er på stasjonen vi setter 60-120 ° C høyere enn smeltepunktet til loddet. Temperaturgapet, som du ser, er stort. Hvordan velge? Det avhenger av termisk ledningsevne av loddet metaller. Jo bedre det fjerner varmen, desto høyere temperatur bør det være.

Loddeinnsprøytning

Når loddepunktet er varmt nok, kan du legge til loddetinn. Den er introdusert på to måter - smeltet, i form av en dråpe på loddetrådspissen eller i fast form (loddetråd) direkte inn i loddingssonen. Den første metoden brukes hvis loddeområdet er lite, det andre - med store områder.

Hvis du trenger å lage en liten mengde lodd, blir det berørt av et loddestål. Loddemodul nok hvis svingen blir hvit og ikke gul. Hvis en dråpe henger - dette er en byste, den må fjernes. Du kan trykke et par ganger på kanten av stativet. Deretter går de straks tilbake til loddingssonen, holder et sting langs loddepunktet.

Hvordan lodde et loddejern: den andre metoden for å lage loddemateriale

I det andre tilfellet presenterer vi loddetrådene direkte inn i loddesonen. Oppvarmet, det begynner å smelte, spre og fylle hulrommene mellom ledningene, ta stedet for fordampningsflussen eller kolofonium. I dette tilfellet er det nødvendig å fjerne loddetidet i tide - dets overopplasting har heller ikke en veldig god effekt på loddets kvalitet. Når det gjelder loddetråd, er dette ikke så kritisk, men når det gjelder lodding av elektroniske komponenter på brett er det svært viktig.

Hvordan lodde et loddejern: et par tips

For at lodding skal være av høy kvalitet, må alt gjøres nøye: rengjør ledningene, varme opp loddepunktet. Men overoppheting er også uønsket, det er for mye loddemasse. Her må du måle og oppleve, og du kan få det ved å gjenta alle handlingene flere ganger.

Verktøy for mer praktisk lodding - den tredje hånden

Hvordan lære å lodde et loddejern

For å komme i gang, ta et par stykker enkeltkjernetråd med liten diameter (du kan montere ledninger, de som brukes i forbindelse osv.) - det er lettere å jobbe med dem. Klipp dem i små stykker og trene på dem. Prøv først å lodde de to ledningene. Forresten, etter tining eller flussing, er det bedre å vri dem sammen. Så øk kontaktområdet, og det blir lettere å holde ledningene på plass.

Når lodding flere ganger blir pålitelig, kan du øke antall ledninger. De skal også være vridd, men det vil være nødvendig å bruke tanger (to ledninger kan vrides for hånd).

Normal lodding betyr:

det er av normal farge (med lyse glans);
ingen overflødig lodding;
det vil ikke bryte, trekke ledere i forskjellige retninger;
isolasjon smelter ikke.

Hvordan løst et loddestål ble fortalt, nå er det opp til å øve

Når du har mestret loddingen av flere ledninger (tre... fem), kan du prøve strengede ledninger. Sværheten er i stripping og tinning. Det vil bare bli rengjort av kjemisk metode, og tinnet ved å vri på ledningene på forhånd. Deretter kan tinned conductors prøve å vri, men det er ganske vanskelig. Du må holde dem med pinsett.

Når det er mestret, kan du trene på ledningene i en større seksjon - 1,5 mm eller 2,5 mm. Dette er ledningene som brukes når ledninger i en leilighet eller et hus. Du kan trene på dem. Det samme, men å jobbe med dem er vanskeligere.

Etter lodding

Hvis ledningene ble behandlet med syrefluss, skal lakene avkjøles etter loddens avkjøling. For å gjøre dette, bruk en fuktig klut eller svamp. De er fuktet i en oppløsning av vaskemiddel eller såpe, etter - fjern fuktighet, tørket.

Du vet hvordan du lodder med loddejern, nå må du skaffe deg praktiske ferdigheter.

Loddetråd med loddejern - lærer å lodde korrekt

Det er lett nok å lære å lodde med loddejern, selv en person med liten erfaring med å kommunisere med denne enheten kan raskt finne ut det. I dagens artikkel vil vi fortelle deg hvordan du kobler kobberledninger på eksemplet på en kryssboks, fordi det i boliger vanligvis låttes i nøyaktig dette stedet, hvor ledninger til boliger utføres.

Loddekunst er basert på noen metalls evne til å spre seg på andre metaller i smeltet tilstand under påvirkning av moderat overflatespenning og tyngdekraften. Direkte loddetråd med loddejern er en prosess for oppvarming av kobbertråd til enorme temperaturer, hvoretter de er sammenkoblet. Særpregende funksjon: Lodding er en ikke-separerbar struktur, siden etter herding av ledningen er det umulig å skille ledningene på grunn av det innhyllende laget av loddetinn.

Hvis kobberledninger må loddes, legges stor vekt på faktorer som ledningsevne i leddet, samt styrken til mekanisk ledd. Begge parameterne er som regel direkte avhengige av hverandre, fordi hvis ledningene løstes pålitelig og fast, vil den nåværende konduktansen mellom dem også være på maksimalnivå. Vær oppmerksom på at det er nødvendig på laget av loddet, som er forbundet med dets høye resistivitet.

Det er umulig å skille ledningene etter lodding

For å oppnå en solid forbindelse mellom to ledninger, er det nødvendig med to grunnleggende forhold. Den viktigste av dem er renheten til loddet overflaten. Så vil tilstedeværelsen av forurensning eller til og med de tynneste oksidfilmene ikke tillate å oppnå ønsket effekt. Dette skyldes det faktum at loddet settes på overflaten av kobberkabler på atomnivå.

Den andre viktige tilstanden er loddets temperatur, som skal være betydelig lavere enn temperaturen på de gjenværende delene som er utsatt for lodding. I de fleste tilfeller er dette tilfellet, men enkelte soldater har svært høye smeltepunkter. Dette kan føre til en forringelse i kvaliteten på den mekaniske tilkoblingen, samt forhindre dannelsen av riktig loddetallkrystallgitter.

Det eneste vi trenger når lodding ledninger er et vanlig loddejern. Byggmarkedet lar deg kjøpe en rekke modeller som varierer i funksjonalitet, kvalitet og dermed kostnad. Under alle omstendigheter vil prosesskjøringsteknologien alltid være den samme. Det første trinnet er å kontrollere enheten for mulig forurensning, inkludert loddematerialer, og om nødvendig rengjør stikket grundig.

Du trenger et vanlig loddejern til å fungere.

For riktig lodding av ledningene må verktøyets stikke være helt rent. For disse formål trenger vi en fil med jevne bevegelser hvor alle forurensninger fra overflaten av enheten er helt fjernet. Deretter gjenstår det å forberede arbeidsplassen ved å følge alle sikkerhetsforskrifter. Det skal bemerkes at arbeidet til loddetinnet krever et uttak. Det siste trinnet i forberedelsen er lodd og fluss, fordi uten disse elementene kan du ikke lodde kabelen.

Riktig utvalg av soldater og flusser spiller en stor rolle. Du kan kjøpe dem igjen i byggemarkedet. Til dags dato kan du finne en rekke typer flusser og soldere, som er allsidige og gjør en utmerket jobb med løsningen av alle sine oppgaver.

Fluxer er nødvendige for å påføre ledninger, samt oppløsning og fjerning av oksidfilm. Dette er et svært viktig punkt, siden oksidfilmene ytterligere kan føre til utseende av metallkorrosjon. Fluxer kan variere avhengig av legeringen av elementene som blir sammenføyet og typen av metaller. Som regel fungerer en blanding av alkalier, syrer og spesialmetallsalter som en fluss, som aktivt reagerer når høye temperaturer er nådd. Du kan plukke opp flux på basis av kobbertråd som du skal lodde, og du kan kjøpe en universell flux.

Det er en konvensjonell gradering av fluss, i henhold til hvilke de er delt inn i to grupper - aktiv og kolofoniumbasert. Grunnlaget for produksjonen av den første gruppen er uorganiske syrer, vanligvis saltsyre eller perklor. Ved hjelp av aktive flusser kan du lodde nesten alle ledninger, så vel som andre metallstrukturer.

Det var heller ingen mangler: slike stoffer har en sterk effekt på kobber, noe som forårsaker at forbindelsene korroderer, noe som krever umiddelbar fjerning av flussen umiddelbart etter lodding. I tillegg kan bruken av slike elementer forårsake kortslutninger, da de er preget av et høyt ledningsevne.

Fluxer fra den andre gruppen er laget av kolofonium, som forresten, er noen ganger brukt selv i sin rene form. Sammensetningen av slike flytende flukser innbefatter glyserin og alkohol, som er fullstendig fordampet ved oppvarming med et loddestål. Effektiviteten av væskestrømmer er ikke så stor som aktiv flux, men når man arbeider med ikke-jernholdige metaller, prøver de å bruke slike stoffer som er basert på forbindelser fra organisk kjemi. Men når du jobber med dem, må du også raskt skylle fluxen fra overflaten av den nydannede forbindelsen, ellers kan effekten av korrosjon manifestere seg.

Rosin i sin rene form brukes noen ganger som en flux.

Hvis du arbeider med flusser, kan det føre til noen spørsmål, så er det mye lettere med soldater. Kobber ledninger er loddet med hjelp av bly-tinn stoffer av merkevaren PIC. Handelsnavnet på produktet angir nummeret etter merking, noe som indikerer nivået av tinninnhold. Det anbefales å gi preferanse til de produktene der tinn er mer. Dette bidrar til en økning i den elektriske konduktiviteten til den nye forbindelsen, så vel som dens styrke. Bly i loddet fungerer som et tilsetningsstoff som er nødvendig for normalisering av herdingsprosessen, siden uten det er tinnet dekket av sprekker og faller sammen over tid.

Selgere kan gjøres ved hjelp av annen teknologi. For eksempel har blyfri tilsetningsstoffer nylig blitt svært populære, der sink eller indium brukes i stedet for bly. Fordelene ved slike stoffer er først og fremst i miljøsikkerhet, siden sink, som indium, tilhører kategorien sikre, ugiftige elementer. Hvis du lodd kobberledninger med blyfri solgte, øker loddestyrken betydelig, og korrosjonsmotstanden øker også.

Før lodding av kraftledninger laget av kobber, er det nødvendig å fjerne polyetylenisoleringen på selve ledningen. Resultatet vil bli tynne bare årer som må tinnes. Strandede ledere er vridd, hvorefter behandlingen med fluss oppstår. Deretter må du sette et lite lag av oppvarmet loddetråd på toppen av flussen. Loddejernet må også behandles, det vil si å dyppe det i strømmen, så vel som i tinnlodd. Du kan ikke overdrive det, loddet skal dekke spissen av stinget et veldig tynt lag.

Ved tinning blir bare ledninger forsiktig oppvarmet av et loddejern på kolofonium

Selve prosessen med tinning er veldig enkel. Bare vener er satt på kolofonium, hvorpå de forsiktig oppvarmes med loddejern. Deretter behandles kjernene fra alle sider med lodding. Det skal bemerkes at loddemidlet skal plasseres på overflaten av ledningen i et jevnt lag. For å gjøre dette skal venen gradvis rulles i hendene under utførelse av tinning. I noen tilfeller, når kolofoniumet ikke er til stede, kan du prøve å erstatte det med syre, sette det på de nakne ledningene med en vanlig børste.

Ovennevnte algoritme gjelder for ledninger med tynne ledere. Hvis du har en stor tverrsnitt, så er alt noe enklere. Generelt er prosessen ikke annerledes, den eneste forskjellen er at det ikke er nødvendig å vri ledningene. Nå kan du gå direkte til lodding av kobbertråd. Et veldig viktig punkt - strømmen i leiligheten bør slås av. Lodding av kobbertråd i en kryssboks under spenning er dødelig.

Løsningsprosessen bør heller ikke forårsake store problemer. Etter at alle forberedende aktiviteter har blitt fullført, er lØsningen av de to årene sannsynligvis den enkleste tiltaket. Du trenger bare å sette ledningene på hverandre eller bare vri dem sammen, og deretter varme dem opp ved hjelp av loddejern. Når den maksimale temperaturen er nådd, vil loddetallet smelte helt, spredes på overflaten av de to ledningene og tett forbinde dem etter avkjøling.

Det anbefales sterkt ikke å bevege ledningene under lodding, da dette kan føre til svekkelse i sveisens kvalitet.

Noen ganger håndverkere ikke ty til hjelp av tinning ledninger, umiddelbart utføre alle nødvendige operasjoner i krysset boksen, vri ledningene og behandle dem direkte under lodding prosessen. Dette bør imidlertid ikke gjøres, siden godt gjort tinning bidrar til en økning i leddets kvalitet, dets styrke og evne til å føre elektrisk strøm.

Det siste du må gjøre er å isolere sveisede ledninger. Dette kan gjøres ved hjelp av konvensjonelt tape over hvilket å sette et krympeslange. Ved denne lodding kan ledninger betraktes som vellykket gjennomført.

Måter å koble ledninger. Stranding, lodding, sveising, krymping av ledninger og andre metoder for tilkobling.

Kablingsmetoder

Kontaktforbindelser av ledere er et svært viktig element i en elektrisk krets, så når du utfører elektrisk installasjonsarbeid, bør du alltid huske at påliteligheten til et hvilket som helst elektrisk system i stor grad er bestemt av kvaliteten på elektriske tilkoblinger.

Alle kontaktforbindelser er underlagt visse tekniske krav. Men først og fremst må disse forbindelsene være motstandsdyktige mot mekaniske faktorer, være pålitelige og trygge.

Med et lite kontaktområde i kontaktsonen kan det oppstå en ganske betydelig motstand for passering av strøm. Motstanden i stedet hvor strømmen går fra en kontaktflate til en annen kalles kontaktmotstand, som alltid er større enn motstanden til en solid leder av samme størrelse og form. Under drift kan egenskapene til en kontaktforbindelse under påvirkning av ulike faktorer av ekstern og intern natur forverres så mye at en økning i kontaktmotstanden kan føre til overoppheting av ledningene og opprette en nødssituasjon. Kontaktmotstanden er i stor grad avhengig av temperaturen, med en økning i (som et resultat av strømmenes passasje) oppstår en økning i kontaktmotstand. Kontaktoppvarming er spesielt viktig på grunn av dens påvirkning på oksidasjonsprosessen av kontaktflater. I dette tilfellet er oksidasjonen av kontaktflaten mer intens, desto høyere er kontakttemperaturen. Utseendet til oksidfilmen forårsaker i sin tur en meget sterk økning i forbigående motstand.

En kontaktforbindelse er et element i en elektrisk krets hvor elektrisk og mekanisk tilkobling av to eller flere separate ledere utføres. Ved ledernes kontaktpunkt dannes en elektrisk kontakt - en ledende forbindelse gjennom hvilken strømmen strømmer fra en del til en annen.

En enkel overlapping eller liten vridning av kontaktflatene til de tilkoblede lederne gir ikke god kontakt, da det på grunn av mikrooregulariteter ikke skjer reell kontakt over hele overflaten av lederne, men bare på noen få punkter, noe som fører til en betydelig økning i forbigående motstand.

I kontaktstedet mellom de to ledere er det alltid en overgangsresistens av elektrisk kontakt, hvis verdi avhenger av de fysiske egenskapene til kontaktmaterialene, deres tilstand, komprimeringskraften ved kontaktpunktet, temperaturen og det faktiske kontaktområde.

Med hensyn til elektrisk kontaktsikkerhet kan ikke aluminiumtråd konkurrere med kobber. Etter noen få sekunders eksponering for luft er den forrensede aluminiumsoverflaten dekket med en tynn, solid og ildfast oksidfilm med høy elektrisk motstand, noe som fører til økt overgangsbestandighet og sterk oppvarming av kontaktsonen, noe som resulterer i en enda større elektrisk motstand. En annen egenskap ved aluminium er den lave avkastningsstyrken. En kraftig strammet forbindelse av aluminiumsledninger svekkes over tid, noe som fører til en reduksjon i kontaktsikkerhet. I tillegg har aluminium den verste ledningsevnen. Derfor er det ikke bare ubeleilig, men også farlig å bruke aluminiumsledninger i husholdningssystemer.

Kobber oksyderes i luft ved normale temperaturer i boliger (ca 20 ° C). Den resulterende oksydfilmen har ikke stor styrke og blir lett ødelagt ved kompresjon. Spesielt intens oksidasjon av kobber begynner ved temperaturer over 70 ° C. Oksydfilmen på selve kobberoverflaten har liten motstand og har liten effekt på overgangsmotstandenes størrelse.

Tilstanden av kontaktflatene har en avgjørende innvirkning på veksten av kontaktmotstanden. For å oppnå en stabil og holdbar kontaktforbindelse må høykvalitets stripping og overflatebehandling av de tilkoblede lederne utføres. Isolasjon fra ledere fjernes til ønsket lengde med et spesialverktøy eller kniv. Derefter rengjøres de kjerneblokkene som er tørket og smøres med aceton eller hvit ånd. Lengden på kuttet avhenger av den spesielle måten å koble til, gren eller terminering.

Kontaktmotstanden reduseres kraftig ved å øke kompressorkraften til de to lederne, siden det faktiske kontaktområdet avhenger av det. For å redusere overgangsresistansen i forbindelse med to ledere er det derfor nødvendig å sikre tilstrekkelig kompresjon, men uten å skade plastiske deformasjoner.

Det er flere måter å installere elektriske tilkoblinger på. De mest kvalitative av dem vil alltid være den som gir under spesielle forhold den laveste verdien av overgangskontaktmotstanden så lenge som mulig.

I henhold til "Regler for installasjon av elektriske installasjoner" (§ 2.1.21) skal tilkobling, forgrening og terminering av ledere og kabler ledes ved sveising, lodding, krymping eller klemming (skrue, bolt etc.) i samsvar med gjeldende instrukser. I slike sammenhenger er det alltid mulig å oppnå konsekvent lav kontaktovergangsbestandighet. Samtidig er det nødvendig å koble ledningene i samsvar med teknologien og ved bruk av passende materialer og verktøy.

Kobling av ledningene i kryssboksen er en viktig og ansvarlig drift. Det kan gjøres på ulike måter: ved hjelp av klemmer, ved lodding og sveising, krymping, og ofte ved konvensjonell vridning. Alle disse metodene har visse fordeler og ulemper. Det er nødvendig å velge metode for tilslutning før installasjon, da det innebærer valg av passende materialer, verktøy og utstyr.

Ved tilkobling av ledninger bør man observere samme farge null-, fase- og jordledninger. Vanligvis er fasetråden brun eller rød, nullbehandleren er blå, den beskyttende bakken er gulgrønn.

Svært ofte må elektrikere koble ledningen til en eksisterende linje. Det er med andre ord nødvendig å lage en grenkabel. Slike tilkoblinger er laget ved hjelp av spesielle grenklemmer, klemmer og piercingklemmer.

Med direkte kobling av kobber- og aluminiumskabler, danner kobber og aluminium et galvanisk par, og det oppstår en elektrokjemisk prosess ved kontaktpunktet, noe som fører til at aluminium faller sammen. For å koble kobber og aluminium må ledninger derfor bruke spesielle klemmer eller bolteforbindelser.

Ledninger koblet til ulike enheter trenger ofte spesielle lugs som bidrar til å sikre pålitelig kontakt og redusere forbigående motstand. Slike tips kan festes til ledningen ved lodding eller krymping.

Lugs kommer i mange forskjellige typer. For kobberstrengede ledere er for eksempel laget av et sømløst kobberrør, flatet og boret under bolten på den ene siden.

Sveising. Wire sveising.

Tilkoblingen av ledere ved sveising gir en monolitisk og pålitelig kontakt, så den er mye brukt i elektrisk arbeid.

Sveising utføres i enden av pre-strippede og strengede ledere med en karbonelektrode ved hjelp av sveisemaskiner med en effekt på ca. 500 W (for tverrsnitt av vendinger opptil 25 mm2). Strømmen på sveisemaskinen er satt fra 60 til 120 A, avhengig av tverrsnittet og antall sveisede ledninger.

På grunn av de relativt lave strømningene og lave (sammenlignet med stål) smeltetemperaturer, foregår prosessen uten en stor blendende lysbue uten dyp oppvarming og sprut av metallet, noe som gjør det mulig å bruke beskyttelsesbriller i stedet for en maske. Dette kan forenkles og andre sikkerhetstiltak. På slutten av sveising og avkjøling av ledningen er den ledige enden isolert med elektrisk tape eller varmekrympeslange. Etter en liten trening ved hjelp av sveising, kan du raskt og effektivt koble til elektriske ledninger og kabler i strømforsyningssystemet.

Ved sveising, ledes elektroden til ledningen som skal sveises til den berører, så trekkes den inn en kort avstand (OD - 1 mm). Den resulterende sveisebue smelter sammen ledningene for å danne en karakteristisk ball. Berøring av elektroden bør være kortvarig for å opprette ønsket reflow-sone uten å skade ledningsisoleringen. Lengre bue lengde kan ikke gjøres, siden sveiseområdet er porøst på grunn av oksydasjon i luft.

For tiden er det hensiktsmessig å utføre sveisearbeid på tilkobling av elektriske ledninger med en inverter sveisemaskin, siden den har et lite volum og vekt som gjør det mulig for en elektriker å jobbe på en stige, for eksempel under taket, som henger omformerens sveisemaskin på skulderen. For sveising av elektriske ledninger ved hjelp av en grafittelektrode belagt med kobber.

I forbindelsen oppnådd ved sveising strømmer elektrisk strøm gjennom et monolitisk metall av samme type. Selvfølgelig er motstanden av slike forbindelser rekord lav. I tillegg har en slik forbindelse utmerket mekanisk styrke.

Av alle kjente metoder for å forbinde ledninger, kan ingen av dem med hensyn til holdbarhet og konduktivitet av kontakten sammenlignes med sveising. Selv lodding blir ødelagt med tiden, da det er en tredje, mer smeltbar og løs metall (loddemetall) i forbindelsen, og ytterligere forbigående motstand eksisterer alltid ved grensen til forskjellige materialer og destruktive kjemiske reaksjoner er mulige.

Pike. Loddetrådsledning.

Lodding er en metode for å forbinde metaller med et annet, mer lavmeltende metall. Sammenlignet med sveising, er lodding lettere og rimeligere. Det krever ikke dyrt utstyr, det er mindre brannfarlig, og ferdighetene til å utføre lyddemping av god kvalitet vil være mer beskjeden enn ved sveising av sveisetråd. Det skal bemerkes at overflaten av metallet i luft vanligvis er dekket med en oksidfilm, så det må rengjøres før lodding. Men den rensede overflaten kan raskt oksidere igjen. For å unngå dette påføres kjemiske stoffer på de behandlede stedene - fluss som øker fluiditeten av den smeltede loddet. Takket være dette er lodding sterkere.

Lodding er også den beste måten å avslutte kobberstrengede ledere i en ring - den loddede ringen er jevnt dekket med loddetinn. I dette tilfellet må alle ledningene komme helt inn i monolittisk del av ringen, og diameteren må svare til skruenes diameter.

Prosessen med loddetråd og kabelkjerner består i å dekke de oppvarmede ender av de tilkoblede kjernene med smeltet tinnlodsolder, som etter herding gir mekanisk styrke og høy elektrisk ledningsevne av den permanente ledd. Lodding bør være glatt, uten porer, smuss, overløp, skarpe loddemasser, utenlandske inneslutninger.

For lodding av kobberkjerner med små seksjoner, brukes loddemasse, fylt med kolofonium, eller en løsning av kolofonium i alkohol, som påføres på leddet før lodding.

For å lage en høyverdig loddet kontaktforbindelse, må ledningene (kablene) forsiktig tinnes og deretter snoet og krympes. Kvaliteten på den loddede kontakten avhenger stort sett av riktig vridning.

Etter lodding er kontaktleddet beskyttet av flere lag med isolasjonstape eller varmekrympeslange. I stedet for isolasjonstape, kan en loddet kontaktforbindelse beskyttes med en isolerende hette (PPE). Før dette er det ønskelig å belegge den ferdige forbindelsen med en fuktresistent lakk.

Delene og loddetinnet oppvarmes av et spesielt verktøy kalt loddejern. En forutsetning for å skape en pålitelig forbindelse ved metoden for lodding er den samme temperaturen på de loddeflater. Av stor betydning for kvaliteten på lodding er forholdet mellom temperaturen på spissen av loddejernet og smeltepunktet. Naturligvis kan dette bare oppnås ved hjelp av et riktig valgt verktøy.

Loddejern varierer i design og kraft. For å utføre husholdningsarbeid er det nok av vanlige elektriske loddejern med en kapasitet på 20-40 watt. Det er ønskelig at den er utstyrt med en temperaturregulator (med en termisk sensor) eller i det minste en strømregulator.

Erfarne elektriker bruker ofte den opprinnelige metoden for lodding. I arbeidskjernen til et kraftig loddejern (ikke mindre enn 100 W) bores et hull med en diameter på 6-7 mm og en dybde på 25-30 mm og fylles med lodd. I oppvarmet tilstand er et slikt loddestang en liten tinnvask, som gjør at du raskt og nøyaktig kan lette flere strengede forbindelser. Før lodding blir en liten mengde kolofonium kastet inn i badekaret, som forhindrer utseendet av en oksidfilm på overflaten av lederen. En videre prosess med lodding er å senke den snoede skjøten inn i et slikt improvisert bad.

Wireforbindelse med skrueterminaler

En vanlig måte å skape en kontakt på er å bruke skrueterminaler. De gir pålitelig kontakt ved å stramme skruen eller bolten. I tillegg anbefales ikke mer enn to ledere å festes til hver skrue eller bolt. Ved bruk av multivire ledere i slike tilkoblinger krever endene av ledningene foreløpig vedlikehold eller bruk av spesielle lugs. Fordelen ved slike forbindelser er deres pålitelighet og demontering.

For terminstrimlen kan det være gjennom og tilkobling.

Koblingsskrueklemmer er utformet for å koble ledningene til hverandre. De brukes vanligvis til å bytte ledninger i distribusjonskasser og sentralbord.

Feilsøkingsterminaler brukes som regel til å koble ulike enheter (lysekroner, lamper, etc.) til nettverket, så vel som for splejsning av ledninger.

Ved tilkobling med skrueterminaler av ledninger med strengede ledere, må endene deres forhåndsoleres eller krympes med spesielle spisser.

Ved bruk med aluminiumtråd anbefales det ikke å bruke skrueterminaler, da aluminiumledere, når de strammes med skruer, er utsatt for plastisk deformasjon, noe som fører til en reduksjon av tilkoblingspåliteligheten.

Ledningsforbindelse med selvklemmende klemmer

Nylig har selvstrammingsterminaler av WAGO-typen blitt en svært populær enhet for tilkobling av ledninger og ledninger. De er konstruert for å koble ledninger med et tverrsnitt på opptil 2,5 mm2 og er konstruert for en driftsstrøm på opptil 24 A, noe som gjør at du kan koble en belastning på opptil 5 kW til ledningene som er koblet til dem. I slike terminaler kan du koble opp til åtte ledninger, noe som i stor grad øker ledningen som helhet. Sann, i forhold til vridning, okkuperer de mer plass i de forseglede boksene, noe som ikke alltid er praktisk.

Skrueløs terminalblokk er fundamentalt forskjellig, fordi installasjonen ikke krever noen verktøy og ferdigheter. Stripped for en viss lengde av ledningen med litt innsats er satt inn i sin plass og pålitelig strammet av en fjær. Utformingen av en skrueløs terminalforbindelse ble utviklet av det tyske firmaet WAGO i 1951. Det finnes andre produsenter av denne typen elektriske produkter.

I de fjærbelastede selvstrammende klemblokkene er området for den effektivt kontaktende overflaten som regel for liten. Ved høye strømmer fører dette til oppvarming og herding av fjærene, noe som resulterer i tap av deres elastisitet. Derfor skal slike enheter bare brukes på foringer som ikke er utsatt for tung belastning.

WAGO produserer klemmer for montering på en DIN-skinne og for festing med skruer til en flatt overflate, men byggebord brukes til installasjon som ledd i husholdningsnettverk. Disse klemmer er tilgjengelige i tre typer: for krysskasser, for inventar for inventar og universal.

WAGO-terminalbokser for koblingsbokser tillater tilkobling fra en til åtte ledere med et tverrsnitt på 1,0-2,5 mm2 eller tre ledere med et tverrsnitt på 2,5-4,0 mm2. En terminal for armaturer kobler 2-3 ledere med et tverrsnitt på 0,5-2,5 mm2.

Teknologien for å koble ledninger med selvstrammingsterminaler er veldig enkel og krever ikke spesialverktøy og spesielle ferdigheter.

Det er også klemmer hvor festingen av lederen utføres ved hjelp av en spak. Slike enheter lar deg oppnå en god hold-down, pålitelig kontakt og samtidig lett forståelse.

Tilkobling av ledninger ved tilkobling av isolerende klemmer

En av de mest populære blant elektriske installatører av tilkoblingsprodukter er en koblingsisolerende klemme (PPE). Denne klemmen er et plasthus, inne som er en anodisert konisk vår. For å koble ledningene, er de trimmet til en lengde på ca 10-15 mm og sett i en felles bunt. Vri deretter PPE på den, roter den med klokken til den stopper. I dette tilfellet komprimerer våren ledningene, og skaper den nødvendige kontakten. Selvfølgelig skjer alt dette bare når PPE-hetten er valgt riktig i sin pålydende verdi. Ved hjelp av en slik klemme er det mulig å koble til flere enkeltledninger med et totalt areal på 2,5-20 mm2. Naturligvis er kappene i disse tilfellene av forskjellige størrelser.

Avhengig av størrelsen på PPE, har de visse tall og er valgt i henhold til det totale tverrsnittsarealet til de snoede kjernene, som alltid er angitt på pakken. Når du velger caps, bør PPE styres ikke bare av deres nummer, men også av det totale tverrsnittet av ledningene de er utformet for. Produktets farge har ingen praktisk verdi, men kan brukes til markeringsfase og nullledere og jordingsledninger.

Klipp av SIZ reduserer installasjonen betydelig, og på grunn av det isolerte tilfellet krever de ikke ekstra isolasjon. Sannt er kvaliteten på tilkoblingen noe lavere enn for skrueterminaler. Derfor bør preferanse fortsatt gis til sistnevnte.

Vridning. Twisted wire-tilkobling.

Vridde bare ledninger som en metode for tilkobling i "Regler for elektriske installasjoner" (PUE) er ikke inkludert. Men til tross for dette vurderer mange erfarne elektrikere riktig utført vri som en fullstendig pålitelig og høy kvalitetstilkobling, og hevder at den forbigående motstanden i det praktisk talt ikke er forskjellig fra motstanden i hele lederen. Uansett kan en god vri betraktes som et av stadiene for å koble ledningene ved lodding, sveising eller caps av PPE. Derfor er høy kvalitet vridning nøkkelen til påliteligheten til alle elektriske ledninger.

Hvis ledningene er koblet i henhold til "hvordan det skjedde" -prinsippet, kan en stor forbigående motstand med alle negative konsekvenser oppstå på kontaktstedet.

Avhengig av type tilkobling kan vridning utføres på flere måter, som med en liten overgangsbestandighet er i stand til å gi en helt pålitelig tilkobling.

Først fjernes isolasjonen forsiktig uten å skade lederen. Utsatt i en lengde på minst 3-4 cm, blir venene behandlet med aceton eller hvit ånd, rengjort med sandpapir til en metallglans og tett vridd med tanger.

Wirecrimp-tilkobling

Krympemetoden er mye brukt til å lage pålitelige forbindelser i distribusjonsbokser. I dette tilfellet rengjøres endene av ledningene, kombineres i de riktige bunter og presses. Forbindelsen etter krymping er beskyttet av tape eller krympeslange. Det er alt-i-ett og krever ikke service.

Krymping betraktes som en av de mest pålitelige måtene å koble ledninger. Slike tilkoblinger utføres ved hjelp av ermer ved kontinuerlig kompresjon eller lokal pressing med spesialverktøy (pressetang) inn i hvilke utskiftbare dyser og slag er satt inn. Når dette skjer, opptrer innrykket (eller krympingen) av hylsevæggen inn i kabelkjernene med dannelsen av en pålitelig elektrisk kontakt. Krymping kan gjøres ved lokal innrykning eller kontinuerlig kompresjon. Kontinuerlig krymping utføres vanligvis i form av en sekskant.

Kobberledninger før krymping anbefales for å håndtere fett som inneholder teknisk vaselin. Dette smøremiddelet reduserer friksjonen og reduserer risikoen for skade på kjernen. Ikke-ledende strømfett øker ikke forbindelsens forbigående motstand, som ved overholdelse av teknologi, er smøremidlet helt forskjøvet fra kontaktpunktet, og gjenstår bare i hulrom.

Manuell krympetang brukes oftest til krymping. I de vanligste tilfellene dør arbeidsgruppen av disse verktøyene og slag. I det generelle tilfelle er et slag et bevegelseselement som produserer en lokal innrykk på hylsen, og matrisen er en figured fast brakett som mottar trykket på hylsen. Matriser og slag kan utveksles eller justeres (konstruert for forskjellige seksjoner).

Ved installasjon av vanlige hjemledninger brukes som regel en liten krympetang med krøllkjever.

Selvfølgelig kan du bruke noe kobberrør som en hylse for krymping, men det er bedre å bruke spesielle ermer laget av elektrisk kobber, hvor lengden tilsvarer betingelsene for pålitelig tilkobling.

Ved krymping kan ledningene vikles inn i ermet som fra motsatte sider til den gjensidige kontakten strengt i midten og på den ene siden. Men i alle fall bør det totale tverrsnittet av ledningene tilsvare den indre diameteren av hylsen.

Hvordan lodde ledningene med loddejern?

For å koble ledningene bruker du oftest et loddejern, da dette er den enkleste og mest pålitelige måten å få et kvalitetsresultat på. Ulike typer vridning, båndvikling og andre håndverksmetoder er ikke pålitelige eller øker motstanden til ledningene, noe som fører til overoppheting av bestemte områder og forringelse av kretsytelsen. Loddingstråd med loddejern er ikke så vanskelig som det ser fra begynnelsen, men her må du følge visse regler.

For å utføre denne prosedyren krever det ikke spesielle loddejern for ledninger, siden alt dette er gjort med et vanlig verktøy som kan kjøpes i enhver butikk. Det viktigste her er teknologien for lodding, riktig valg av nødvendige materialer og andre funksjoner som påvirker sluttresultatet.

Funksjoner av lodding ledninger

Loddingstråd med loddejern med syre og andre typer fluss blir nesten alltid utført i henhold til samme skjema. Uansett hvilken bestemt flux som brukes og hvilken loddemetall ble valgt, utføres de samme operasjonene for forbindelsen. I noen tilfeller, hvis det ikke er mye ansvar, kan selv forbruksvarer bli utskiftbare. Hvis vi snakker om kontakter som kan bli belastet, eller er i et annet ugunstig miljø, er det nødvendig å følge teknologien strengt.

Mange herrer sier at loddingstrådene med loddejern til brettet og mellom dem er en av de enkleste. Faktisk er dette egentlig ikke den vanskeligste prosedyren. Hovedproblemet her er valg av riktig loddetråd og festing av ledningene, slik at de forblir stasjonære til øyeblikk av tilkobling. Valget av en komfortabel posisjon er ikke alltid mulig, siden mye avhenger av den spesifikke situasjonen, men det er ingen problemer når man arbeider med små apparater og elektronikk.

Denne prosedyren er en av de vanligste, da det ofte oppstår ofte i hverdagen når du reparerer ulike ting. Således er det verdt å vite hvordan man kan lodde ledningene med loddejern, selv om behovet for dette ennå ikke har oppstått.

Loddeverktøy

Hovedverktøyet for lodding, uten hvilket denne prosessen ville være helt umulig, er et loddestål. Hovedparameteren er en passende effekt, som gjør at fluss og loddemasse kan smelte, men det vil ikke vesentlig overstige sitt kokepunkt.

I tillegg kan det hende du trenger følgende tilleggsverktøy og forbruksvarer:

Flux - tjener til å forbedre loddets egenskaper under lodding;
Loddetråd - hovedmaterialet med hvilke deler er loddet til hverandre;
Løsemiddel - bidrar til å kvitte seg med sprutte forbruksvarer;
Forstørrende loupe - trengs hovedsakelig når du arbeider med små ledninger;
Pincet - for å arbeide med små deler og holde loddetinn;
Loddejern stativ;
tang;
En liten fil for stripping kontakter.

Hvordan velge loddemasser og flusser for loddetråd

Valget av loddetinn for lodding er en svært viktig sak, siden kvaliteten på tilkoblingen er avhengig av den på mange måter. Valget er påvirket av typen metall som du må jobbe, temperaturbegrensningene i prosessen, måten soldering foregår på, behovet for mekanisk styrke, størrelsen på deler og mye mer. Korrosjonsbestandighet kan også være en viktig faktor, selv om slike krav er ganske sjeldne.

For tykke ledninger med høyt smeltepunkt, trenger du en mer ildfast lodding enn for vanlige tilkoblingsledninger i elektriske apparater. Valget kan bli påvirket av loddematerialets elektriske ledningsevne, hvis vi snakker om ansvarlige forbindelser.

Valg av flux er basert på hvordan du må jobbe med loddet. Faktisk blir noen arter uforenlige i praksis. Strømmen skal ikke være skadelig for metallet. Det er ønskelig at dets rester lett kan fjernes og rengjøres. I de fleste tilfeller koster veiviseren vanlig kolofonium, men noen ganger for ledninger kan det være nødvendig med andre typer fluss.

Hvordan gjøre tinning av ledninger

Før du lodde ledningen med et loddestang, må du tinke hans sting, så vel som selve ledningen. Loddejernet og kontaktene til ledningene må forrenses av mulige rester av smuss, fett og oksidasjonsfilm. For denne passende filen med fine korn.

Metalloverflaten skal være skinnende og selv små partikler bør ikke forbli på den. Etter rengjøring senkes saken først inn i kolofoniumet, og deretter inn i loddet, hvorpå stinget skal festes til et brett eller en annen støtte. Loddemidlet bør ikke holde seg til instrumentet umiddelbart. Det er verdt å gjenta denne prosedyren til tipset får en ny nyanse, noe som vil bety at den har blitt fullstendig nagged.

Lodding av kobbertråd med loddejern tyder på at de også burde være hermetisert. Ledningen rengjort av isolasjon og strippet med loddejern må dyppes i kolofonium og presses ned med et oppvarmet loddejern på toppen. Dette vil tillate forbruket å smelte. Etter at du kan fjerne ledningen når kolofoniet begynner å røyke og smelte. Deretter må du ta en loddemetal av loddet og bringe det til et lag av kolofonium på ledningen. Godt forberedt ren ledning kan tinnes første gang.

Lodding levde

En av de viktigste betingelsene for lodding av ledninger med loddejern er en godt forberedt overflate. Alle små partikler, maling, fett, støv, lakk, PVC fra isolasjon og mer, alt dette skal fjernes.

Etter rengjøring av overflaten må du tynne begge ledninger og loddetipsen som angitt ovenfor. Da er ledningene plassert i en komfortabel posisjon og så tett som mulig brakt til hverandre, for direkte kontakt.

Deretter tar den oppvarmede delen av loddetinnet en annen del av loddet, som blir materialet for forbindelsen. Det må raskt overføres til ledningene og berøre smeltede soldater til stedet for fremtidig forbindelse. Hvis alt er riktig valgt og tinnet, skal loddet umiddelbart spre seg over overflaten og skape en pålitelig tilkobling.

Selvfølgelig kan første gang det ikke virker ganske pent, og noen ganger oppstår det enda problemer med forbindelsens kvalitet. For å unngå dette er det nødvendig å følge følgende regler:

Loddet må passere raskt slik at loddet ikke har tid til å kjøle seg ned;
Hvis det første forsøket mislyktes, så før det neste, la ledningene avkjøles;
Ved å berøre spissen av loddetrådet til forbruksmateriell og tilkoblinger, er det bedre enn hele overflaten av arbeidsdelen.

Hvis det ikke er sprekker på sveiset sted, og kontakten selv ser jevnt ut og det er glans i det, indikerer dette et høyt loddemåte.

konklusjon

Instruksjonen av loddetråd med loddejern bidrar til å forstå de grunnleggende prinsippene i selve prosessen og noen av forberedelsene. I denne prosedyren er alle detaljene viktige, selv de minste. Men selv deres fulle studier og memorisering vil ikke gi det riktige resultatet uten å øve, hvor alle kan manifestere individuelle feil.